Airless-Spritzen
Das Airless-Spritzen ist ein Spritzverfahren mit hydraulischen Druck, bei dem die Zerstäubung des Lackes ohne Druckluft - allein über den Materialdruck - zerstäubt wird.erfolgt.
Die Vorteile des Airless-Spritzens sind:
- hohe Flächenleistung - schnelle Lackierung und Farbbeschichtung großer Flächen
- geringerer Materialverbrauch (Farbe,Lack, Grundierungen) als beim Druckluftspritzen
- wenig Sprühnebel als bei anderen Spritzverfahren.
- großer Aktionsradius
- perfekte Oberflächen - keine Bläschenbildung in der Oberflächenschicht, da ohne Luftzufuhr gespritzt wird
Der Nachteil besteht darin, dass beim Airless-Hochdruckspritzen nicht gebeizt und patiniert werden kann.
Zum Airless-Spritzen gibt es Hochdruck- und Niederdruckspritzen. Der Lack wird mit dem entsprechenden Druck durch die Düse der Spritzpistole gepresst und dadurch sehr fein zerstäubt. Es entsteht ein feiner Lacknebel, der sofort absinkt. Der Spritzraum wird dadurch kaum vernebelt und der Spritzverlust ist gering.
Das Airless-Verfahren kommt vor allem bei hohen Schichtdicken, großen Bauteilen und hohen Mengen zum Einsatz.
Alkydbeschichtung
Die Alkydbeschichtung ist eine kostengünstige elastische Beschichtung, die von Kunden noch recht oft gewünscht wird. Sie wurde früher im Fensterbau, für Holz, Kunststoff etc. verwendet. Da Alkyd sehr elastisch ist, wird es vorrangig für stark arbeitende Werkstoffe eingesetzt. Alkyd ist kostengünstiger als moderner 2K-Lack, trocknen jedoch langsamer und haben eine geringere Kratzfestigkeit als moderne elastische Beschichtungen.
Alkydharzlacke enthalten als Bindemittel synthetische Kunstharze, sie werden daher auch als Kunstharzlacke bezeichnet. Durch ihren relativ hohen Lösemittelanteil wirken sie ebenfalls nachteilig auf Umwelt und Gesundheit. Alkydharzlacke sind für Holz und Metall sowohl im Innen- als auch im Außenbereich geeignet.