Leistungsübersicht nach Branchen
Diese Leistungen bieten wir aktuell für unsere Kunden mit den entsprechenden Zulassungen an.
Lackierzentrum Reichenbach Lackierer für Elbe Flugzeugwerke
Seit Oktober 2014 beschichtet die Lackierzentrum Reichenbach GmbH als verlängerte Werkbank der Elbe Flugzeugwerke GmbH serienmäßig Flugzeuginnenteile auf Basis GFK und Honeycomb für verschiedene Airbustypen.
Der neuen Serienbeschichtung ging eine Investition für einen neuen Lackierbereich voraus, welcher die Standards der Luftfahrtindustrie in allen Belangen erfüllt.
Die geforderte Teilerückverfolgbarkeit auf Einzelteilbasis sowie die EDI-Schnittstelle wird im ERP-System Tryton realisiert. Tryton ist ein Open-Source-ERP, das für die hauseigenen Belange seit 2011 individuell angepasst wurde.
Alle Prozesse wurden durch die Elbe Flugzeugwerke und durch Airbus zertifiziert. Die Zertifizierung zur EN 9100 (QMS für Lieferanten der Luftfahrtindustrie) wurde im Mai 2015 abgeschlossen. Seit 2004 ist das Lackierzentrum Reichenbach nach ISO 9001 zertifiziert.
Geschichte und Profil
Mai 1999 - Die Lackierzentrum Reichenbach GmbH begann ihre Geschäftstätigkeit als Anbieter von Oberflächenbeschichtungen und war im ersten Jahr vorrangig in der Fahrzeuglackierung tätig.2000 - Erste Kunden aus dem Bereich der industriellen Nasslackierung
2001 - Einstieg in die Automobilzuliefererkette durch Kunde Behr Industries
2004 - Erstmalige Zertifizierung nach ISO 9001
2005 - Installation einer Fertigungslinie für Pulverbeschichtungen.
2007 - Errichtung einer Sandstrahlkabine für Teile bis zu 14,00 x 6,00 x 4,00 m Länge
2008 - Einstieg in die Zuliefererkette der Flugzeugindustrie durch Kunde MAHLE
2009 - Kunden-Zertifizierung nach VDA 6.4
2010 - Einweihung einer Produktionsstraße mit Lackierrobotern, Trockenofen und chemischer Nassreinigung für die Serien-Nasslackierung von Turboladergehäusen für die Marke Volkswagen errichtet.
2012 - Einweihung der neuen Großteile-Pulverbeschichtungsanlage für Teile bis zu 7,50 x 2,70 x 2,70 m (L/B/H) und 2 Tonnen Einzelgewicht sowie chromfreier chemischer Vorbehandlung
2012 - Auszeichnung als "Lieferant des Jahres 2012" durch die Firma MAHLE
2013 - Auszeichnung als "Lieferant des Jahres 2012" durch die Firma WESOMA
2014 - Lackierung von Flugzeug-Innenteilen für die Firma Elbe Flugzeugwerke GmbH
2015 - Zertifizierung nach EN9100 (Aviation, Aerospace and Defense)
2018 - Zertifizierung nach EN9100:2016 (Aviation, Aerospace and Defense)
2019 - Kauf und Integration der Firma Oberflächentechnik Seidel - Metallschleiferei
2019 - Erneuerung der Strahlanlage und Bau einer neuen Lagerhalle
2020 - Bau einer neuen Lagerhalle
2021 - Kauf eines Erweiterungsgrundstücks am Unternehmen (4.000 qm)
2022 - Bau einer chemischen Entfettung und Beize für Buntmetalle
Die Lackierzentrum Reichenbach GmbH ist ein inhabergeführtes Unternehmen und beschäftigt 45 Mitarbeiter auf mehr als 3.500 qm Produktionsfläche. Unser Mitarbeiterstamm zeigt ein ausgewogenes Verhältnis an erfahrenen älteren Mitarbeitern und jungen Menschen, die zum größten Teil im Unternehmen selbst ausgebildet worden sind.
Zulassungen Luftfahrt
Das LZR ist für folgenden Verfahren zugelassen
AIPS05-04-006 | APPLICATION OF FILLER | Auftragen von Spachtelmassen |
AIPS05-02-006 | Application of Decorative Interior Paint | Beschichten mit Anstrichstoffen für die Innenausstattung |
AITM6-6006 | MEASURING COATING THICKNESS BY EQUIPMENTS OF THE MAGNETIC AND EDDY CURRENT | Schichtdickenmessung nach dem Wirbelstromverfahren |
AITM6-3004 | Visual Inspection of composites | Sichtprüfung vom Faserverbundbauteilen |
80-T-35-0014 | CLEANING WITH ORGANIC SOLVENTS (COLD CLEANING AGENTS) | Reinigen mit organischem Lösemittel (Kaltreiniger) |
80-T-35-5002 | COATING WITH TWO-COMPONENT PRIMER EP-BASED | Beschichten mit Zweikomponenten-Grundanstrich, EP-Basis |
80-T-35-5024 | COATING WITH TWO - COMPONENT PRIMER PUR-BASED CHROMATE – FREE | Beschichten mit 2K-Grundanstrich, PUR-Basis chromatfrei |
80-T-35-5035 | COATING WITH TWO - COMPONENT PRIMER, CHROMATE – FREE | Beschichten mit Zweikomponenten wasserbasierendem Grundanstrich für Faserverbund-werkstoffe, chromatfrei |
80-T-35-5106 | COATING WITH PUR - BASED TOP COAT | Beschichten mit Decklack PUR-Basis |
80-T-35-5212 | COATING WITH ANTI - SLIP PAINT | Beschichten mit rutschfestem Lack |
80-T-35-5404 | APPLICATION OF FILLER, INTERIOR | Aufbringen von Porenfüllern, Innenausstattung |
80-T-35-9023 | PRESERVATION OF RIVET ROWS | Konservieren von Nietreihen |
80-T-35-9030 | APPLICATION OF FILLERS | Auftragen von Spachtelmassen |
80-T-35-9120 | COATING WITH PAINTS AND VARNISHES GENERAL | Beschichten mit Anstrichstoffen, allgemein |
80-T-35-9123 | PAINT COATING IN INTERIOR FURNISHING | Beschichten mit Anstrichstoffen für die Innenausstattung |
80-T-35-9124 | REPAIR OF PAINT COATINGS ON METALLIC AND NON-METALLIC SURFACES | Ausbessern von Anstrichbeschichtungen auf metallischen und nicht-metallischen Untergründen |
80-T-39-0132 | MARKING WITH INDELIBLE INK | Kennzeichnung mit wischfester Tinte |
IPS04-08-001-05 | Pore filler for furnishing components and equipment Water based Alexit-FST-Filler 343-60 | |
IPS04-08-002-05 | Topcoat for furnishing and equipment components Water based Alexit - FST - Topcoat 346-57 | |
EI045 35-5106 | Coating with PUR-based top coat | |
SP-J-513-A-0014 | Polyurethane abrasion resistant coating |